MORTERO un material que usamos en la obra de albañilería obtenido
mezclando uno o mas elementos aglomerantes, arena, agua y eventualmente algún
aditivo.
Obtenemos un pétreo artificial cuya
pasta adhesiva esta constituida por compuestos resultantes de la combinación de
un aglomerante con agua o con componentes de la atmósfera. La pasta adhesiva da
cohesión al conjunto de materiales granulares llamados agregados, que en el caso
de los morteros son agregados finos (tamaño menor a 3 mm).
El producto obtenido debe ser una masa
plástica y trabajable capaz de unir mampuestos -ladrillos, ticholos, bloques de
hormigón, baldosas) entre si o con una base y también realizar revoques
Frecuentemente utilizamos un conjunto
de materiales que se incorporan a los morteros para modificar o mejorar ciertas
propiedades llamados aditivos.
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FASES
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COMPONENTES
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AGLOMERANTE
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PASTA
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AGUA
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ADITIVOS y ADICIONES ACTIVAS
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MORTERO
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AGREGADO FINO
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ARENA
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Aire incorporado naturalmente
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AIRE
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Aire incorporado intencionalmente
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CARACTERÍSTICAS
a)
PLASTICIDAD
Propiedad del
mortero fresco de la que depende la
mayor o menor aptitud para poder tenderlos y rellenar completamente las juntas.
De la plasticidad depende lograr buena unión entre los elementos constructivos
cuando colocamos mampuestos así como disminuir la penetración de agua en los
cerramientos terminados.
La determinación de la plasticidad se puede
considerar haciendo medidas de consistencia en cono de Abrams y limitando el contenido de finos.
Consistencia media de 17 a 18 cm. y un contenido de fino < 15% en peso o 10%
si se usan plastificantes. (referencia de la norma española NBE FL 90).
b)
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Es la propiedad
mas indicativa del comportamiento del mortero en los cerramientos portantes
construidos con mampuestos. La resistencia debe ser lo mas elevada posible
aunque es conveniente que sea inferior a los elementos de albañilería que va a
unir.
La NTE considera
como resistencia optima de un mortero para
muros una resistencia a la compresión a los 28 días de 40 kp/cm2 que se
podría obtener con las siguientes mezclas:
CEMENTO CAL
ARENA 1 : 1 : 7
CEMENTO ARENA
1 : 6 (Esta dosificación necesita siempre de aditivos por plasticidad)
c) ADHERENCIA
La adherencia
puede entenderse debida a la penetración de la pasta del mortero en el elemento
de albañilería -mampuesto, sustrato- provocada por la succión capilar que este
ejerce. Le proporciona la capacidad de absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie de la interfase mortero / elemento de albañilería.
Los mecanismos de la
adherencia actúan en las fases del mortero fresco y del mortero endurecido,
tienen que ver con la reologia de la pasta en la etapa fresco. Influye la
naturaleza de la base: porosidad, rugosidad y existe una relación directa entre
la resistencia a la compresión del cerramiento y la adherencia del mortero
endurecido. En el resultado final intervienen factores internos: composición
del mortero y afinidad con la base y externos curado y condiciones de humedad
de las bases, espesores de las juntas.
APLICACIONES DE LOS MORTEROS
MORTEROS DE TOMA
Son los que usamos para el levantamiento de
muros y tabiques ya sean estos portantes o de relleno.
Elevados con mampostería cerámica, de
bloques de hormigón o ladrillos refractarios o sílico-calcáreos, etc. y en la
colocación de revestimientos y pisos.
Es decir se propone construir con
elementos pequeños una unidad de obra con características propias.
el mortero debe de tener suficiente
resistencia para soportar las cargas que van a actuar sobre el muros. La
resistencia debe obtenerse relativamente pronto para poder continuar con al
construcción.
El
mortero de cal endurece por secado y carbonatación, este proceso es lento y
avanza desde la superficie hacia adentro del la masa. En ambiente húmedo se
retrasa el secado y si es seco la carbonatación se hace lenta. Por eso es
favorable la adición de cemento que permitirá obtener resistencia iniciales en
un proceso mas rápido para poder seguir la construcción.
CASOS PARTICULARES EN MUROS
hiladas de arranque del muro en planta
baja
acuñamiento a la estructura
juntas con incorporación de hierros
juntas con la estructura de hormigón.
CASOS PARTICULARES EN REVESTIMIENTOS:
Azulejos
Ladrillo visto
Parquet engrapado
Parquet pegado
Piezas pequeñas cerámicas
Monolítico
La misión del
mortero en los muros, es unir entre si los elementos de albañilería y
formar un conjunto único. El mortero iguala las irregularidades para evitar la
concentración de tensiones.
La dosificación de un mortero se
expresa indicando el numero de partes en volumen de sus componentes primero el
aglomerante o los aglomerantes y por ultimo las partes de arena.
Es importante que tengamos en cuenta
que hoy no se usan morteros exclusivamente de cal , debido al largo periodo de
fraguado que tiene se le adiciona cemento para obtener mas rápidamente
resistencias .
CUADRO DE MORTEROS
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MORTEROS
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1 parte de cal
3 a 4 partes de
arena gruesa o terciada
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· “Mezcla
gruesa”
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DE
CAL
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1 partes de cal
2½ a 3 partes de
arena fina
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· “Mezcla
fina”
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MORTEROS
DE CEMENTO
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1 parte de
cemento de albañilería
6 a 7 partes de
arena
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· Elevación
de muros
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DE
ALBAÑILERÍA
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1 parte de
cemento de albañilería
4 a 5 partes de
arena
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Revoques gruesos y asentamiento de pisos
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MORTEROS
DE CEMENTO PORTLAND
(1) VER NOTA
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1 parte de
cemento portland
3 partes de
arena gruesa o terciada
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· Capa
aisladora de cimientos
· 1ª
capa de revoques exteriores (Ambos aditivados con hidrófugo)
· 1ª
capa sobre metal desplegado
· Amure
de aberturas grapas y bigotes,
protección de tuberías de hierro
· Azotada
de cielorraso
· Alisados (pisos,
azoteas)
· Frisos
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1 parte de
cemento portland
4 partes de
arena gruesa o terciada
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·
Alisados (pisos, azoteas)
· Elevación de muros o mortero de toma para ladrillo visto
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1 parte de
cemento portland
5 partes de
mezcla gruesa
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2ª
capa de revoques exteriores
2ª
capa sobre metal desplegado
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1 parte de mezcla
gruesa
1/20 de cemento
portland
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1ª
capa de revoques interiores
2ª
capa de cielorraso
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MORTEROS
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1 parte de
mezcla fina
1/10 de cemento
portland
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2ª
capa de revoques interiores
3ª
capa de cielorraso
3ª
capa de revoques exteriores
colocación
de azulejos, pétreos, mesadas y zócalos
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CON
MAS
DE
UN
AGLOMERANTE
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1 parte de
mezcla gruesa
1/20 de cemento
portland
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mortero de toma para mampuestos
cerámicos (ladrillos, ticholos, tejas), baldosas, pétreos) .
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2 partes de
cemento portland blanco
7 a 10 partes de
mezcla fina
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3ª
capa de revoques exteriores de fachada
revoque
salpicado (tipo balai)
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2 partes de
portland blanco
1 parte de
carbonato
2 partes de
marmolina
3 partes de
grano de mármol
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3ª capa de revoques exteriores de fachada
(diferente terminación a la anterior)
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(1)
En los morteros de
cemento portland adicionado plastificantes se puede llegar a dosificaciones de
1:7 utilizándose fundamentalmente como morteros de toma para colocar
pisos, elevación de muros o
revestimientos de ladrillo visto.
El
cuadro no pretende ser exhaustivo da indicación de proporciones y usos mas
comunes.
